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          關于豆制品機械前期制漿的四個環節

          發布日期:2017-01-16 00:00 來源:http://www.bmoumouni.com 點擊:

            關于豆制品機械前期制漿的四個環節,一般制漿生產線大豆或大豆餅粕經選料、浸泡、磨糊之后,將豆漿過濾除渣,制得生豆漿,再加熱滅菌。智取熟豆漿的工藝。

            第一、關于豆制品機械前期制漿的四個環節,生漿工藝優點是操作方便,效率高,易過濾,能源消耗較低,缺點是易受微生物污染而變質,影響豆腐的風味和質量。

            第二、關于豆制品機械前期制漿的四個環節中,大豆或大豆餅粕經選料、浸泡、磨糊后,先行加熱至沸,而后過濾除渣,制得熟豆漿的工藝。本工藝的優點是滅菌及時,豆漿不易變質,豆腐的持水性強,口味和彈性好,出漿率高,缺點是熟豆漿黏度大,過濾困難,耗能高。

            第三、豆制品機械制漿環節中,半熟漿工藝,介于生漿工藝和熟漿工藝之間的一種制漿工藝。將磨得的豆糊加熱到60°或用80°以上的熱水沖糊稀釋,而后過濾,再將濾得的熱豆漿煮沸成為熟豆漿。豆制品機械中本工藝優點是容易過濾,出漿率高,蛋白質提取率和利用率均比生漿工藝和熟漿工藝高,豆腐的彈性和韌性強,能較早的破壞脂肪氧化酶,去除豆腥味,但需注意防止蛋白質過度變性。

            第四、在關于豆制品機械前期制漿的四個環節中,制漿步驟,大豆或大豆餅粕經選料、浸泡、磨糊、分離、煮漿等工序,智取熟豆漿額工藝過程,為豆制品加工的基礎工藝,根據各類豆制品的特點,制漿加水量各有所不同。以大豆為原料時,加水量以干豆重量計算,豆腐干是6倍,油豆腐是12倍,老豆腐及其他品種是10-11倍,腐竹胚加水量一般是10倍。以豆餅為原料時浸泡的用水量是豆餅重量的4倍,制漿時的加水量,嫩豆腐及其他品種是7-8倍,上述的加水量,增減幅度以不超過10%為宜。

          豆制品機械

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